1. 严格控制水泥砂浆的水灰比
水灰比的大小是直接影响砂浆强度的一个重要因素。水灰比过大，地上强度就低，地外表粗糙、不耐磨，也就易起砂。水除了与水泥发作水化效果外，还有多余的游离水分，待缓慢蒸腾后，致使水泥浆面层出现很多毛细孔，它下降了砂浆的密实性，减少了水泥砂浆面层的实践厚度，从而使强度下降，也就易磨损跑砂。别的，外表水分过多会使面层压光时刻延伸，这样有可能超越水泥的终凝时刻，天然无法确保地上质量。反之，水灰比过小，阐明水泥过多，则砂浆干硬，施工操作困难，干缩大，地上易产生裂缝，相同影响质量。因而，通常情况下，面层的水泥砂浆稠度不要大于36mm(以规范圆锥体沉入度计)。这是避免地上起砂的关键之一。
2. 尽可能运用通常硅酸盐水泥(强度等级不小于42.5等级)
水泥是一种水硬性胶凝资料。通常硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥比较，具有水化热高、抗冻性好的长处，有利于冬天施工，能有效地避免地上前期受冻。此外，它还具有保水性较好、干缩性小，特别是前期强度高的长处，对确保地上质量和施工进度都很有利。选用通常硅酸盐水泥是确保水泥砂浆强度、避免楼地上起砂所必备的条件。
3. 禁止运用过期水泥和受潮水泥
水泥从出产之日起算，寄存期超越90天者称为过期水泥。过期水泥与空气中的水汽、二氧化碳会起化学反应，所生成的碳酸钙会削弱水泥的胶结功能，水化热减少。可见，过期水泥用于地上面层时，其强度、硬度及耐磨功能都会明显下降，致使起砂。受潮水泥是水
泥与水发作效果凝聚成块，从而使活性大大下降，胶结功能差，与过期水泥比较，质量更劣，所以不能用在地上面层上。
4. 地上面层砂浆不要用细砂
地上承受着各种压力、摩擦、撞击，大概使地上具有必定的强度和耐磨功能。粗砂、中砂不管在强度上仍是耐磨性上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆往往干缩性大，地上易裂，且保水性也差，不利于地上砂浆压光。关于砂子的运用，还要留意含泥量不要大于3%，不然会影响水泥与砂的胶结效果，下降砂浆强度，楼地上肯定要起砂。
5. 要把握好压光时刻
水泥砂浆应随铺随拍实，用木抹抹平，铁抹压光。铁抹压光工作要控制在终凝前完结。压光时刻过早，外表会游浮一层水，必定影响砂浆强度;压光时刻过迟，易损害水泥凝胶体的凝聚构造，影响砂浆强度的增加，面层的毛细孔也难消除，起砂表象即会发作。
6. 要有满足的维护时刻
维护工作的好坏与地上质量的好坏联系极大。水泥砂浆搅拌后，由初凝到终凝，再进入硬化。硬化后水化效果在湿润的环境下将持续向水泥颗粒内部深化进行，砂浆强度不断增加。通常使用10～15日夜的维护时刻。维护时刻不行，则在干燥空气中水分不断蒸腾，就会减缓乃至中止硬化，面层砂浆就无法到达规划强度，进而发作脱皮或砂粒显露等疑问，起砂也就在所难免。同理，在强度较低时过早运用，必然中断维护，影响强度增加，面层会受损害。还必须指出，禁止在新做好的水泥面层上搅拌砂浆，不然会使原有光亮的面层受损，变得粗糙而引起跑砂。
7. 实在重视水泥地上的冬天施工
冬天有冰冻表象。水泥地上通常面积大，面层厚度薄，又是湿工作，故必定要留意冻害疑问，特别是避免前期受冻。确保施工环境的温度应在5℃以上。因为砂浆受冻后，骨料附近的水泥浆膜所具有的黏结力会被损坏，一起体积要膨胀，而冻结后却不复收缩，致使空隙率变大，构成松懈颗粒，故面层强度将大大下降，运用中就易起砂。